减速机齿轮材质特点
减速机常用齿轮材质由渗碳钢、粉末冶金、塑料等,下面详细介绍各种减速机齿轮材质特点:
一、减速机齿轮材料为渗碳钢,渗碳用钢的性能要求如下。
1.接受碳的能力要强.表面能吸收足够量的碳;渗速快;碳浓度梯度平缓;残余奥氏体量适当;碳化物的块状、数全、大小和分布均匀,以渗层有足够的硬度、强度和韧性。
2.过热敏感性要小.在渗碳温度下长时间加热时,奥氏体仍能保持细晶粒状态,以便实现直接淬火,并防止淬火后因马氏体晶粒祖大而使机械性能变差。
3.要有足够的淬透性,以心部在淬火后具有较高的屈服强度和韧性;此外,可以采用缓和的冷却介质.使渗碳零件变形和开裂的可能性大大降低。
4.低碳合金钢中不允许有严重的带状组织,不允许有粗大的夹杂物和裂纹,特别是在渗碳层表面上更应如此。
二、粉末冶金齿轮是普遍使用的粉末冶金零件,通过一次成形和精整工艺,不需要其他后处理工艺,可以完全达到尺寸精度要求,尤其是齿形精度。粉末冶金齿轮通常运用在微型小功率减速机上,主要特点如下:
1.由于粉末冶金轮齿是让金属粉末在高温下形成的再结晶过程,没有经过轧制过程,没有形成金属纤维流,是一种无取向机械性能,因此,轮齿的抗弯、抗剪强度都不如传统机械加工的齿轮
2.粉末冶金齿轮的精度比较低,因为在高温烧结成型的过程中是没有办法控制的,就想烧砖一样,砖坯烧成砖究竟是什么样,其尺寸都是不可控的,因此,传动平稳性较差
3.粉末冶金齿轮的轮齿接触强度也较低,因此不能传递大扭矩
4.粉末冶金轮齿的表面粗糙度也是比较大的,会在传动中产生噪音。
5.虽然可以做成含油状态的轮齿,但油润有效时限比较短,要想正常使用,还是要考虑外加润滑,油浴润滑是好。
三、塑料齿轮主要运用在微型精密减速机中,通常具备如下特点:
1、注塑齿轮的精度,在很大程度上决定于模具的精度和塑料的性能。
2、具有良好的化学稳定性,能抵制酸、碱和有机溶剂的浸蚀。
3、耐磨性和自润滑性好,传动平稳且无噪声。
4、电绝缘性好,热扩散性差。
5、由于塑料密度小,塑料齿轮可以减轻产品重量。