减速机齿轮材质特点

减速机常用齿轮材质由渗碳钢、粉末冶金、塑料等，下面详细介绍各种减速机齿轮材质特点：

一、减速机齿轮材料为渗碳钢，渗碳用钢的性能要求如下。

1.接受碳的能力要强.表面能吸收足够量的碳;渗速快;碳浓度梯度平缓;残余奥氏体量适当;碳化物的块状、数全、大小和分布均匀，以渗层有足够的硬度、强度和韧性。

2.过热敏感性要小.在渗碳温度下长时间加热时，奥氏体仍能保持细晶粒状态，以便实现直接淬火，并防止淬火后因马氏体晶粒祖大而使机械性能变差。

3.要有足够的淬透性，以心部在淬火后具有较高的屈服强度和韧性;此外，可以采用缓和的冷却介质.使渗碳零件变形和开裂的可能性大大降低。

4.低碳合金钢中不允许有严重的带状组织，不允许有粗大的夹杂物和裂纹，特别是在渗碳层表面上更应如此。

二、粉末冶金齿轮是普遍使用的粉末冶金零件，通过一次成形和精整工艺，不需要其他后处理工艺，可以完全达到尺寸精度要求，尤其是齿形精度。粉末冶金齿轮通常运用在微型小功率减速机上，主要特点如下：

1.由于粉末冶金轮齿是让金属粉末在高温下形成的再结晶过程，没有经过轧制过程，没有形成金属纤维流，是一种无取向机械性能，因此，轮齿的抗弯、抗剪强度都不如传统机械加工的齿轮

2.粉末冶金齿轮的精度比较低，因为在高温烧结成型的过程中是没有办法控制的，就想烧砖一样，砖坯烧成砖究竟是什么样，其尺寸都是不可控的，因此，传动平稳性较差

3.粉末冶金齿轮的轮齿接触强度也较低，因此不能传递大扭矩

4.粉末冶金轮齿的表面粗糙度也是比较大的，会在传动中产生噪音。

5.虽然可以做成含油状态的轮齿，但油润有效时限比较短，要想正常使用，还是要考虑外加润滑，油浴润滑是好。

三、塑料齿轮主要运用在微型精密减速机中，通常具备如下特点:

1、注塑齿轮的精度,在很大程度上决定于模具的精度和塑料的性能。

2、具有良好的化学稳定性,能抵制酸、碱和有机溶剂的浸蚀。

3、耐磨性和自润滑性好,传动平稳且无噪声。

4、电绝缘性好,热扩散性差。

5、由于塑料密度小,塑料齿轮可以减轻产品重量。