微型齿轮减速机的异常原因及分析处理

兆威机电是一家研发、生产微型齿轮减速机企业。同时，为客户提供传动方案设计、零件模具设计和制造、零件生产和集成装配的服务。

微型齿轮减速机在各行业领域中应用比较广，常见的损伤原因及处理方法如下：

1、由于微型齿轮减速机的定、转子之间的气隙很小，因此，一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲，就会造成转子扫膛。扫膛的结果，轻则使铁心表面擦伤，重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在微型齿轮减速机的运行过程中，即使转子只有轻微的扫膛声，也应立即切断电源，使微型齿轮减速机停止工作，并进行检查。检查时，打开微型电机的端盖，取出转子，仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度，并找出擦伤原因。

通常，铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火，结果硅钢片的导磁率降低。另一方面，硅钢片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向两边倒，造成硅钢片之间短路，使铁心的涡流增大，从而留下隐患。如不及时处理，则随着铁心绝缘的老化，涡流不断增大，导致微型电机的温升增，结果微型齿轮减速机过热甚至烧毁。

一旦发现硅钢片表面有毛刺，可用三角刮刀将其刮掉，并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动，可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片，并涂上绝缘漆。这样，既可加强硅钢片之间的绝缘，以防止片间短路，又可以增大铁心齿部的强度。

2、绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路而产生电弧，使铁心表面烧伤，而烧伤的铁心表面往往凹凸不平。这不但影响微型电机的正常运行，而且也会导致硅钢片间短路，使铁心涡流增大。

兆威机电可按客户需求定制行星齿轮减速机，为客户提供齿轮减速器解决方案，具有低噪音的特点。