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齿轮齿端崩角的几种形式

齿端崩角大多发生在主动轮的啮入端或工作齿面与端面成锐角的部分，可能发生在齿根部，也可能发生在齿腰部。主要的几种形式如下： 1）对大螺旋角齿轮，锐较端的强度削弱较严重，更易产生崩角，故此类情况必须进行齿端修薄；

2015-05-07

齿轮表面结构的影响

在试验研究和使用经验的基础上，将受表面结构影响的轮齿功能特性分为三类：驱动精度（噪声和振动）；表面承载能力（如点蚀、胶合和磨损）；弯曲强度）—齿根过渡曲面情况，一般表现如下：

2015-05-07

齿轮电化学修形工艺的特点

齿轮电化学修形工艺与机械修形相比有如下特点：： 1）齿轮电化学修形工艺不受工件硬度和外形结构的限制，所需设备简单，成本低，加工效率； 2）齿轮电化学修形无机械力作用，故加工后无加工变形及残余应力，表面质量好，而且能同时去除飞边和毛刺等，达到光整加工的目的

2015-05-06

齿轮轴承的设计特点

目前国外的一些齿轮采用精度的滚动轴代替一般的滑动轴承，主要有如下几种类型： 1）径向滑动轴承。速齿轮的径向滑动轴承轴径圆周速度较，告诉齿轮较少采用多油叶轴承而较多采用油楔轴承。椭圆轴承、三油叶轴承、多油楔轴承、错位轴承等，即使在空转时，轴心相对于承载瓦也有大的偏心率，故稳定性好；

2015-05-06

齿轮驱动安全系数参考值

一般齿轮驱动不推荐采用低可靠度的安全系数值，根据使用要求可分为如下几种类型： 1）可靠度。失效概率为1/10000，使用场合：特殊工作条件下要求可靠度很的齿轮，小安全系数在1.50~1.60之间； 2）较可靠度。失效概率为1/1000，适用场合：长期连续晕住啊和较长的维修间隔；设计寿命虽不长，但可靠性要求较，一旦失效可能会造成严重的经济损失或安全事故；小安全系数在1.25~1.30之间；

2015-05-05

齿轮驱动装置参数设计的性能

齿轮驱动装置在参数设计计算时所需的主要性能如下： 1）输入、输出转速（驱动比恒定的或变档的，允许差）；转向：恒定的或变化的； 2）工作机械与原动机的形式；

2015-05-05

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齿轮齿端崩角的几种形式

齿轮表面结构的影响

齿轮电化学修形工艺的特点

齿轮轴承的设计特点

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